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三通合流调节阀常见问题及检查方法概述

标签:三通合流调节阀 2020-08-18 点击 : 1784

三通合流调节阀问题一:阀没有动作

产生原因:

1.气源故障,供气管严重漏气。

2.输入信号消失。

3.定位器,转换器故障。

4.薄膜破裂,弹簧断裂。

5.阀杆,阀芯卡死等。

检查方法:首先检查上游仪表,信号——转换器——定位器。查气源压力,供气量。执行机构中是否漏气。最后查阀。

三通合流调节阀问题二:阀动作迟缓

产生原因:

1.气源压力低。

2.膜片,活塞环漏气。

3.填料太紧,阀杆变形。

4.定位器响应性能差。

检查方法:查气源,定位器性能。膜片,活塞环是否漏气。检查填料压盖。最后检查阀芯,阀杆。

三通合流调节阀问题三:阀不能全关

产生原因:

1.输入信号有问题。

2.操作气压不足或弹簧力不足。

3.定位器调试时未到全行程。

4.工况压差大于设计压差。

5.阀座,阀芯上有杂物。

检查方法:与上面一样查信号,气源。查工况的介质压差。核对弹簧压力范围。校验定位器。




三通合流调节阀问题四:阀关闭时泄漏大

产生原因:

1.执行机构推力小,或弹簧力不足。

2.阀芯,阀座损坏。

3.阀座松动,垫片冲坏。

4.阀座,阀芯之间有杂物。

检查方法:调整执行机构,拆开检查。

三通合流调节阀问题五:阀振动

产生原因:

1.定位器调整不好。

2.阀开度太小,流向不对。

3.填料太紧。

4.阀芯与导套间隙太大。

5.附近有振动源。

检查方法:首先查定位器是否振荡。查流向,开度;调整填料。如开度太小,间隙太大,待大修时调换阀型号或口径。查支撑和避震结构。

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