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气动薄膜调节阀常见毛病及处理方法有哪些

标签:气动薄膜调节阀 2020-12-18 点击 : 429

气动薄膜调节阀常见毛病及处理方法

 
1 、调节阀不动作

主要原因有:没有信号压力或虽有信号压力但膜片裂损、膜片漏气,膜片推力减小;阀芯与阀座或套筒卡死,阀杆曲折等原因使调节阀不能动作。

处理的方法: 拆开膜头,查看膜片损坏时,应修补膜片或替换膜片;查看阀芯与阀座或套筒的间隙配合状况,阀芯的外外表与套筒之间有划伤时,应车削打磨处理润滑为止;查看阀杆是否曲折,曲折不严峻时应在平台上打表矫直,若曲折度超差时,应及时替换阀杆。

2 、调节阀动作正常,但不起调节作用

主要原因有:阀芯掉落,此时,尽管阀杆动作正常,但阀芯不动,因此无调节作用。另外管道阻塞,也会呈现调节阀不起调节作用的现象。

处理的相应方法: 拆件阀体,查看:阀芯是否掉落,并查找掉落的原因,给予相应的修理;拆检调节阀时,若发现管道阻塞,应及时联络生产工艺车间给予整理和疏通。


气动薄膜调节阀


3、 调节阀动作愚钝或阀杆颤动

主要原因有:因为密封填料老化或干燥,使阀杆与填料的冲突加大会形成动作愚钝或颤动;填料长时间不替换,填料内进入硬物,划伤阀杠后,形成阀杆颤动;阀杆或因阀体内含有粘性大的介质等物料阻塞等状况而引起调节阀误动作。

 处理的相应方法: 调节阀应根据设备的检修方案或设备的间歇停车,要及时对调节阀做出相应的检修方案予以崩溃查看或下线检修,查看或检修时应根据填料状况应及时替换填料;若查看阀杆有轻微划伤时,使用油石修磨润滑。若阀杆划伤严峻时,要及时替换阀杆;崩溃查看发现阀杆或因阀体内含有粘性大的介质等物料阻塞时,应根据物料来选择蒸汽、水等方法来清除阻塞的物料。

4、阀芯、阀座的严峻腐蚀或阀芯、阀座间有硬物垫住损害密封面

主要原因有:阀芯、阀座的严峻腐蚀或因阀芯、阀座间有硬物垫住损害密封面,会形成介质的很多走漏,这是调节阀常见的毛病之一。

处理的方法:一是一般经过拆检该阀,对严峻腐蚀的阀芯、阀座进行堆焊硬质合金的方法或经过直接替换阀芯、阀座等内件的方法康复该阀本来的密封作用。二是当发现该阀拆检后的阀芯、阀座间有硬物垫住损害密封面时,应经过车削密封面和研磨的方法来康复该阀本来的密封作用。

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